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冷卻塔的工作過程

形逆流式冷卻塔的工作過程為例：熱水自主機房通過水泵以一定的壓力經過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環水壓至冷卻塔的布水系統內，凈化工作臺高頻淬火機冷卻設備，通過布水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低焓值的空氣在風機的作用下由底部入風網進入塔內冷卻設備，熱水流經填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換，高濕度高焓值的熱風從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內，經出水管流入主機。

一般情況下，進入塔內的空氣是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當風機運行時，在塔內靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發，成為水蒸氣分子雙循環冷卻設備，剩余的水分子的平均動能便會降低。從而使循環水的溫度下降。

冷卻塔配件——冷卻塔水輪機：

冷卻塔水輪機采用渦輪增壓水輪技術，利用冷卻塔設備原有的循環冷卻水推動風機散熱，廢除在傳統的冷卻塔中用電機驅動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現“零”電能消耗新節能環保型冷卻塔。

冷卻塔散熱系統的循環水是由冷卻泵根據系統要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用單循環冷卻設備。完成送達冷卻塔的冷卻循環水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅動風機散熱，完全省去風機電機，達到100％免除風機電能的目的。

冷卻塔啟動步驟：

1、開機時先啟動風機,后啟動水泵.

2、停機時先停水泵,后停風機.

冷卻塔的維護：

1、維護前應切斷電源，并有專人看護電閘，以防意外。

2、每年應進行一次休機檢查和維護。

3、電機保養按電機常規進行，齒輪箱內要保證足夠的齒輪油。本機采用N320中負荷齒輪油或HL57-28雙曲線齒輪油,不能用一般機械油，減速機運轉半月后，應更換一次齒輪油，并洗凈油池。以后每運行2000—3000小時換油一次，若中途發現油質變壞，應提前更換。

4、經常檢查風機的情況，包括電流，電壓、風機震動，噪聲，齒輪箱油溫，油位，齒輪箱是否漏油等。

閉式冷卻塔的安裝要點總結

機組出廠前已經過嚴格的測試檢驗，用戶只需根據現場情況或設備平面布置圖將本裝置就位，請用戶專業技術人員仔細閱讀隨機發放的《冷卻原理圖》，并根據現場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數量、材質及相應軟管和喉箍，接好冷卻水循環管路系統，管路及相應配件采用鍍鋅、PPR、不銹鋼材質，否則影響水質。對于安裝要點，我們歸納為以下幾點：

1.對于通風條件不好的機房，一定要加導風道，將機組排出的熱風引出室外。

2.安放在井式圍墻里，應警惕濕熱空氣回流造成排熱故障，特殊環境可考慮引風裝置。

3.機組周圍應留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護。

4.為方便排除冷凝水與冷凍水，基礎臺周圍必須設置排水溝，排水溝坡度應大于0.8%。

隨著閉式冷卻塔在工業冷卻領域里的運用越來越廣泛，閉式冷卻塔的安裝工序也越來越規范，作為機械設備，閉式冷卻塔的安裝和擺放位置也有嚴格的要求。

根據實際選擇冷卻塔型號

在實際運用中，一般冷卻塔都有其已設計好的容量，所以在選購冷卻塔時，冷卻塔的容量也需要考慮，那如何根據實際需要進行選擇呢？

冷卻塔作為附屬設備，一般是根據制冷設備需要的冷卻量進行設計選型，因制冷設備在選擇時有考慮裕量。在天氣悶熱時，空調負荷大，制冷設備基本達到設計大值運行，而此時，因冷卻塔的工作環境條件遠比設計條件惡劣，因環境空氣相對濕度高，無法有效蒸發帶走冷卻水中的熱負荷，導致冷卻塔效率嚴重降低，無法達到設計的冷卻量。制冷設備的冷卻水循環累積，冷卻水溫度越來越高，直接影響就是制冷設備的運行能耗增加、冷卻塔水損率增加，嚴重甚至導致制冷設備保護跳機，或冷卻水要大量直接補低溫的自來水等來保持冷卻水達到溫度要求。